一、出库检斤：要求准确无误，根据加工车间生产能力确定出库重量，并及时开出入库单。
二、质　　检：出库的鹿茸要认真对照进货单上的等级，茸质是否相符，如有不符，要及时上报公司。
三、解　　冻：出库的鹿茸要摆放在茸车上，不可着地，不可让阳光暴晒，等全部化透，才可加工。
四、煮　　茸：鹿茸按长短，粗细分开，分别装煮筐，水温100℃左右，煮茸时间以茸根出血为好。
五、冷水冲洗：煮好的鹿茸要整齐摆放在茸车上，然后用冷水冲洗，把茸身上的血水，杂质冲洗净为止，再用风把表皮上吹干。
六、封 锯 口：用面粉，食用纤维素合成，比例各占50%，抹住锯口，防止烘烤时流血。
七、烘　　烤：烤箱温度设置在70—76℃之间，烘烤8—10小时，温度时间可根据鹿茸大小，粗细适当调整。
八、冷　　却：出烤箱的鹿茸要马上进冷房冷却，冷房温度在零上10—15℃。
九、煮 茸 头：鹿茸凉透煮茸头，电锅水烧到100℃，鹿茸下水，时间以茸头有弹性为好。
十、抽　　湿：煮完的鹿茸，用风吹干表皮水分，推入抽湿房抽湿，温度零上15—18℃时间3—5天。
十一、煮 茸 头：完成抽湿的鹿茸还需煮茸头，具体操作与9相同。
十二、真空抽湿：煮好的鹿茸，吹干表面水分，装入真空罐中，罐中温度设定零上25—30℃之间，时间以鹿茸干透为好。
十三、批次入库：加工完成的鹿茸要分等级装箱，也可散放在库中，但不可与地面接触，库房温度设置的零上15℃，以防时间过长变质，变色，批次清楚。